ஸ்டாம்பிங் சர்வீசஸ் செயல்முறை பகுப்பாய்வு: ஒன்றாகக் கற்றுக்கொள்வோம்!

ஸ்டாம்பிங் சேவைகள்குறிப்பிட்ட வடிவம் மற்றும் அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யும் முத்திரை பாகங்களைப் பெறுவதற்கு முத்திரை இயந்திரம் வழியாக பொருளை வெட்டுவது, பிரித்தல் மற்றும் சிதைப்பது. உலோக செயலாக்கத்திற்கான ஒரு முக்கிய வழிமுறையாக, தேவையான வடிவம் மற்றும் அளவின் முத்திரை பகுதிகளைப் பெறுவதற்கு பொருளை வெட்டுதல், பிரித்தல் மற்றும் சிதைப்பது ஆகியவை அடங்கும்.

ஸ்டாம்பிங் சேவைகளின் முக்கிய படிகள்: மூலப்பொருள் தயாரிப்பு: இதில் அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளுக்கு தேவையான மூலப்பொருட்களை வழங்க பொருள் தயாரித்தல் மற்றும் வெட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும். வெற்று வெப்பமாக்கல்: சில நேரங்களில் உலோகத்தின் வெட்டு செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்காக, வெற்று சரியாக சூடாகிவிடும், ஆனால் அதிக வெப்பத்தால் ஏற்படும் மனநிலையைத் தவிர்க்க கவனமாக இருக்க வேண்டும். பொருள் பண்புகள், வெற்று வகை மற்றும் குறிப்பிட்ட செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெப்ப வெப்பநிலை இறுதியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும். உருவாக்கும் செயல்முறை: பல்வேறு இறப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், வரைபடத்திற்குத் தேவையான வடிவத்தையும் துல்லியத்தையும் அடைய பொருள் பிளாஸ்டிக்காக சிதைக்கப்படுகிறது. வெற்று செயல்முறை: முத்திரை இறப்பைப் பயன்படுத்தி, தாளில் தேவையான துளைகள் அல்லது பள்ளங்களை வெளியேற்றுவதற்கு முத்திரை குத்தும் பகுதியை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தை அளிக்க. முடித்தல் செயல்முறை: உற்பத்தியின் தரம் மற்றும் துல்லியத்தை மேலும் மேம்படுத்த ஸ்டாம்பிங் பகுதிகளை வடிவமைத்தல், ஒழுங்கமைத்தல், நன்றாக வெட்டுதல் மற்றும் ஊறுகாய் உட்பட.

ஸ்டாம்பிங் சேவைகள்உலோக செயலாக்க புலத்தில் அதன் தனித்துவமான செயல்முறை பண்புகளுடன் ஒரு இடம் உள்ளது, அவை முக்கியமாக பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்குகின்றன:

அதிக உற்பத்தி திறன்: ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கத்தில், அச்சுகளின் மறுபயன்பாட்டு வீதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது உற்பத்தி சுழற்சியைக் குறைக்கிறது. முழு செயல்முறையும் அடிப்படையில் இயந்திரமயமாக்கப்பட்டது, இது உற்பத்தி செயல்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது. திறமையான பொருள் பயன்பாடு: ஸ்டாம்பிங் பகுதிகளின் வடிவமைப்பு வழக்கமாக குறைந்த அல்லது அதிகப்படியான செயலாக்கத்தை அடைய முடியாது, அதே நேரத்தில் அதிக துல்லியத்தை பராமரிக்கும், இதனால் பொருள் பயன்பாட்டை அதிகரிக்க. வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது: ஸ்டாம்பிங் செயலாக்கம் குறிப்பாக பெரிய அளவிலான மற்றும் உயர்-வெளியீட்டு நிறுவனங்களுக்கு ஏற்றது. செலவுகளை திறம்பட குறைக்கும்போது இது தயாரிப்பு தரத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும். சிக்கலான பாகங்கள் செயலாக்க திறன்: ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பம் தாள் உலோக பாகங்கள், கவர்கள் போன்ற பல்வேறு சிக்கலான பகுதிகளை உருவாக்க முடியும், இது உற்பத்தித் துறையில் அதன் பரந்த தகவமைப்பைக் காட்டுகிறது. நல்ல வேலை நிலைமைகள்: முத்திரையிடும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அதிக அளவு இயந்திரமயமாக்கல் காரணமாக, உருவாக்கப்படும் சத்தம் மற்றும் மாசுபாடு பொதுவாக சிறியதாக இருக்கும், இது தொழிலாளர்களுக்கு ஒப்பீட்டளவில் நல்ல பணிச்சூழலை வழங்குகிறது.

ஸ்டாம்பிங் சேவைகள்உற்பத்தியில் செயலாக்க முறைகளுக்கு ஏற்ப மேலும் இரண்டு வகைகளாக வகைப்படுத்தலாம்: பிரிப்பு செயல்முறை மற்றும் உருவாக்கும் செயல்முறை. பிரிப்பு செயல்முறை முக்கியமாக வெற்று வேலைப்பாடுகளாக பிரிப்பதே மற்றும் அறை வெப்பநிலை அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை மென்மையாக்கும் சிகிச்சையின் கீழ் தேவையான வடிவத்தின் கழிவுகளை பிரிப்பதாகும். உருவாக்கும் செயல்முறை மிகவும் சிக்கலானது, இதில் பல்வேறு சிக்கலான வடிவங்களின் பகுதிகளை உருவாக்க ஒரு பத்திரிகை அல்லது வரைதல் இயந்திரத்தில் தாள் உலோகத்தின் பல நீட்சி, வளைத்தல், ஃபிளாங்கிங், டிரிம்மிங் மற்றும் பிற உருவாக்கும் செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது. பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பகுதிகள் குத்துக்கள், குழிவான இறப்புகள், வளைக்கும் இறப்புகள் போன்றவை அடங்கும். அவற்றின் வடிவமைப்பு இறப்பில் தாள் உலோகத்தின் ஓட்ட திசைக்கு ஏற்ப மாறுபடும், மேலும் ஒற்றை-செயல் மற்றும் இரட்டை-செயல் வடிவங்களாக பிரிக்கப்படலாம்.

ஸ்டாம்பிங் சேவைகள் ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தித் துறையில் ஒரு முக்கிய நிலையை ஆக்கிரமித்துள்ளன, மேலும் கிட்டத்தட்ட அனைத்து உலோக பாகங்களையும் இந்த செயல்முறையின் ஆசீர்வாதத்திலிருந்து பிரிக்க முடியாது. அவற்றில், தாள் உலோக முத்திரை மற்றும் மோசடி ஆகியவை முத்திரையில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் இரண்டு தொழில்நுட்பங்கள். உடல் சட்டகம், கதவுகள், தண்டு இமைகள் மற்றும் உடல் கற்றைகள் மற்றும் போஜிகள் போன்ற முக்கிய கூறுகள் அனைத்தும் முத்திரையிடல் செயல்முறை மூலம் கவனமாக வடிவமைக்கப்படுகின்றன. கூடுதலாக, துவாரங்கள், ஃபெண்டர்கள், பேக்ரெஸ்ட்கள் போன்ற பல துணை பகுதிகளும் முத்திரையின் நேர்த்தியான கைவினைத்திறனிலிருந்து பெறப்படுகின்றன. துல்லியமான வார்ப்பு மற்றும் துல்லியமான மோசடி போன்ற பிற அழுத்த செயலாக்க முறைகள் தனித்துவமான வடிவங்கள் அல்லது சிறிய உற்பத்தி அளவுகளைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம் என்றாலும், வாகனத் தொழிலில் வெகுஜன உற்பத்திக்கான முக்கிய வழிமுறையாக முத்திரையிடல் இன்னும் உள்ளது. அதன் உயர் உற்பத்தி திறன், சிறந்த பொருள் பயன்பாடு மற்றும் சிறிய அல்லது எந்த வெட்டுக்களின் செயலாக்க பண்புகள் ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பத்தை எப்போதும் ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தித் துறையில் ஒரு இன்றியமையாத நிலையை ஆக்கிரமிக்கிறது. புதிய மோல்டிங் தொழில்நுட்பங்கள் மற்றும் உயர்தர பொருட்களின் தொடர்ச்சியான தோற்றத்துடன், ஸ்டாம்பிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாட்டு எல்லைகள் தொடர்ந்து விரிவடைந்து வருகின்றன.