பிளாஸ்டிக் ஊசி ஆட்டோமேஷன்

1.பிளாஸ்டிக் ஊசி ஆட்டோமேஷன் என்றால் என்ன?

பணிகள் நிறைவடையும் திறன், வேகம் மற்றும் துல்லியத்தை அதிகரிக்க, உற்பத்தி முழுவதும் தானியங்கி கருவிகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. கூட்டு ரோபோக்கள் மற்றும் ரோபோ ஆயுதங்கள் போன்ற சில ஆட்டோமேஷன் கருவிகள் தொழிலாளர்களுக்கு அவர்களின் செயல்பாடுகளுக்கு உதவுகின்றன, மற்ற ஆட்டோமேஷன் கருவிகள் பணிகளை முழுவதுமாக முடிக்கின்றன. உற்பத்தியில் புத்திசாலித்தனமான ஆட்டோமேஷன் அதிக அளவு, மன அழுத்தம்-கடுமையான உற்பத்தி செயல்முறைகளின் போது பொறியாளர்கள் மற்றும் இயந்திர ஆபரேட்டர்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கிறது.

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டில் உள்ள ஆட்டோமேஷன் கருவிகள் பாகங்கள் சரியாக தயாரிக்கப்படுவதையும், துல்லியமாக அளவிடப்படுவதையும், முடிவடையும் வரை உருவாக்கப்படுவதையும் உறுதிப்படுத்த உதவுகிறது. கையேடு ஊசி வடிவமானது பொதுவாக இயற்கை மாறுபாடுகளை அளிக்கிறது, இது மோசமாக உள்ளமைக்கப்பட்ட அல்லது செயல்படாத கூறுகளை விளைவிக்கும். துல்லியமாகப் பராமரிப்பதன் மூலமும், உடையக்கூடிய பாகங்களை நுணுக்கமாகக் கையாள்வதன் மூலமும், ஊசி வடிவில் ஆட்டோமேஷன் ஒப்பனை மற்றும் கட்டமைப்பு குறைபாடுகளைத் தடுக்கலாம். மேலும், பல தானியங்கி கருவிகள் உள்ளமைக்கப்பட்ட அம்சங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கு சேதம் ஏற்படுவதைத் தடுக்கின்றன.

2.பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் ஆட்டோமேஷனில் ரோபாட்டிக்ஸின் நன்மைகள்

ஒவ்வொரு வகை உற்பத்தியிலும் ஆட்டோமேஷன் பெருகிய முறையில் பரவி வருகிறது, ஏனெனில் தன்னியக்க அமைப்புகள் ஆபரேட்டர் நடவடிக்கை இல்லாமல் வேலையின் பெரும்பாலான அம்சங்களை எடுத்துக் கொள்ளலாம். இதன் விளைவாக:
â— இயந்திரங்களின் சிறந்த பயன்பாடு: தானியங்கு அமைப்புகள் ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்டு மையப்படுத்தப்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு மூலம் தொடர்பு கொள்கின்றன. இந்த வகை உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் கருவிகள் பகுப்பாய்வுகளை உருவாக்கும், இது பயனர்களை மேம்படுத்துவதற்கான வாய்ப்புகளை அடையாளம் காணவும், பாகங்கள் செயலிழக்கும்போது அல்லது ஆய்வு தேவைப்படும்போது மனித ஆபரேட்டர்களை எச்சரிக்கவும் அனுமதிக்கிறது.
â— வேகமான உற்பத்தி: ரோபோ அமைப்புகள் இடையூறு இல்லாமல் செயல்முறைகள் மூலம் செல்ல முடியும். ஒழுங்காகப் பராமரிக்கப்படும் தானியங்கு அமைப்புகள் 24/7 செயல்படும், இதன் விளைவாக ஒரு யூனிட் சிறந்த உற்பத்தி மற்றும் விரைவான ஆர்டர் முடிவடையும்.
â— குறைக்கப்பட்ட தொழிலாளர் செலவுகள்: ரோபோடிக் அமைப்புகள் முன்பு பல நபர்கள் தேவைப்படும் வேலையைக் கையாள முடியும், குறைந்த பணியாளர்களுடன் அதிக ஆர்டர்களைப் பெற வசதிகளை அனுமதிக்கிறது. குறைந்த நேரடி தொழிலாளர் செலவுகள் மற்றும் தொடர்புடைய செலவினக் குறைப்புக்கள் இறுதியில் ஒட்டுமொத்த திட்டச் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன.
â— மேலும் நிலையான புனைகதை: தானியங்கு இயந்திரங்கள் குறைந்த பிழை விகிதங்களுடன் அதிக அளவிலான தயாரிப்புகளை உருவாக்குவதால், அவை நிராகரிக்கப்பட்ட அல்லது சிதைந்த பகுதிகளிலிருந்து குறைவான கழிவுகளை உருவாக்குகின்றன.

3. பாரம்பரிய ஊசி மோல்டிங் எதிராக பிளாஸ்டிக் ஊசி ஆட்டோமேஷன்

ஊசி மோல்டிங் செயல்முறைகளுக்கு ஆட்டோமேஷனை அறிமுகப்படுத்துவது நேரடி மோல்டிங் செயல்முறைக்கு வெளியே பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. பாரம்பரிய ஊசி மோல்டிங் மற்றும் பிளாஸ்டிக் ஊசி ஆட்டோமேஷன் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடுகளில் ஒன்று, அச்சு திறந்த பிறகு பொருள் கையாளுதல் கூறு ஆகும். புதிதாக வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் உடையக்கூடியவை மற்றும் அழுத்தத்திலிருந்து சிதைக்கப்படக்கூடியவை. நியூமேடிக் கிரிப்பர்கள் அல்லது வெற்றிட-அடிப்படையிலான சேகரிப்பு அமைப்புகளைக் கொண்ட ரோபோடிக் அமைப்புகள் பணிப்பகுதியை சேதப்படுத்தாமல் அல்லது சமரசம் செய்யாமல் சேகரிக்க முடியும். நேர்த்தியாக டியூன் செய்யப்பட்ட கருவிகள் ஓவர்மோல்டிங் அல்லது கூடுதல் செயலாக்கம் தேவைப்படும் பொருட்களையும் கையாள முடியும்.

4.பிளாஸ்டிக் ஊசி ஆட்டோமேஷனுக்கான பயன்பாடுகள்

â- ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல்
பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களுக்கான ஏற்றுதல் மற்றும் இறக்குதல் செயல்முறை கையேடு செயல்முறைகளுக்கு விடப்பட்டால், நிறைய இடத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. ரோபோக்கள் ஒரு சிறந்த பணிச்சூழலை உருவாக்க முடியும், அவை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பகுதிகளில் திறமையாக செயல்படுகின்றன மற்றும் மனித பிழையின் ஆபத்து இல்லாமல் இயந்திரங்களை ஏற்றவோ அல்லது இறக்கவோ முடியும். தானியங்கு இயந்திரங்களும் ஒரு சுழற்சிக்கு அதே அளவு ஷாட் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகின்றன, எனவே தயாரிப்புகள் ஒரே மாதிரியாகவும் துல்லியமாகவும் இருக்கும்.

â- பார்வை ஆய்வு மற்றும் தரக் கட்டுப்பாடு
ரோபாட்டிக்ஸ் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் மூலம் ஆய்வு செயல்முறைகளை மனிதர்கள் கண்காணிக்க முடியும். ரோபோக்கள் பகுதிகளை நோக்குநிலைப்படுத்தலாம், ஏதேனும் பரிமாணப் பிழைகள் உள்ளதா என்பதைத் தீர்மானிக்க சென்சார்களைப் பயன்படுத்தலாம் மற்றும் பல.

â- அசெம்ப்ளி/வரிசைப்படுத்தல்/ஸ்டாக்கிங்
ரோபோ அமைப்புகள் அச்சு நிலைக்குப் பிறகு சிக்கலான பணிகளை முடிக்க முடியும். இந்த பணிகளில் அசெம்பிளிகளை உருவாக்க வெல்டிங், கிட் அல்லது பேக்கேஜிங் செயல்முறைகளுக்கான பாகங்களை வரிசைப்படுத்துதல் மற்றும் ஏற்பாடு செய்தல் மற்றும் பல அடங்கும். இந்த திறன்கள் பிழையின் அபாயத்தை மேலும் குறைக்கிறது மற்றும் ஆர்டர் நிறைவு சுழற்சியை விரைவுபடுத்துகிறது.

- இரண்டாம் நிலை செயல்முறைகள்
வார்ப்பட தயாரிப்புகளுக்கு பெரும்பாலும் அலங்காரம் மற்றும் லேபிளிங் போன்ற இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் தேவைப்படுகின்றன. இந்த பணிகளை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் செய்ய ஸ்மார்ட் சிஸ்டம்ஸ் சைட்-என்ட்ரி இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ரோபோக்களைப் பயன்படுத்தலாம்.

6. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

கே: பிளாஸ்டிக் ஊசி ஆட்டோமேஷன் மூலம் நீங்கள் என்ன புரிந்துகொள்கிறீர்கள்?
A: வரலாற்று ரீதியாக, தன்னியக்கமானது ஊசி மோல்டிங் செயல்முறையின் மிகவும் மீண்டும் மீண்டும் நிகழும் மற்றும் சுழலும் பகுதிகளில் ஒரு பங்கைக் கொண்டுள்ளது: அச்சிலிருந்து வெளியேற்றப்பட்ட பகுதிகளை அகற்றுதல், கன்வேயர் பெல்ட்கள் அல்லது பிற வழித்தடங்களில் துண்டுகளை எடுத்தல் மற்றும் வைப்பது மற்றும் செயல்முறையின் அடுத்த கட்டத்திற்கு, மற்றும் பல. .

கே: பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தில் ஆட்டோமேஷன் என்றால் என்ன?
ப: பிளாஸ்டிக் வெல்டிங், ஹீட் ஸ்டேக்கிங், மார்க்கிங், ரிவெட்டிங், ஸ்பின் வெல்டிங், இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மெஷின் டிண்டிங் அல்லது பிளாஸ்டிக் பாகங்களை உள்ளடக்கிய பிற செயல்முறைகள் போன்ற பணிகளை முடிக்க பிளாஸ்டிக் செயலாக்க ஆட்டோமேஷன் ரோபாட்டிக்ஸ், பார்வை மற்றும் பிற மேம்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துகிறது.

கே: இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் ஒரு தானியங்கி செயல்முறையா?
ப: இந்த செயல்முறையின் பின்னணியில் உள்ளவர்கள் ஊசி மோல்டிங்கின் வெற்றிக்கு முக்கியமானவர்கள் என்பது உண்மைதான் என்றாலும், குறைபாடு இல்லாத பாகங்களின் சீரான மற்றும் திறமையான உற்பத்திக்கு தானியங்கு உற்பத்தி செயல்முறைகளும் முக்கியம்.