2025-09-19
நவீன உற்பத்தியில், குறைந்த அழுத்தம்ஈர்ப்பு வார்ப்புநிரந்தர அச்சுகளை (உலோக எஃகு அச்சுகளாக) பயன்படுத்துவது விருப்பமான செயல்முறையாக மாறி வருகிறதுதயாரிப்புசியோன் வார்ப்புஉற்பத்தி. பாரம்பரிய மணல் வார்ப்புடன் ஒப்பிடும்போது, இந்த தொழில்நுட்பம் அதன் தனித்துவமான நன்மைகள் காரணமாக தயாரிப்பு தரம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துவதில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.
குறைந்த அழுத்தம்ஈர்ப்பு வார்ப்புஒரு மெட்டல் எஃகு அச்சு (நிரந்தர அச்சு) என்பது ஒரு நிரந்தர உலோக அச்சு பயன்படுத்தும் ஒரு வார்ப்பு முறையாகும், குறைந்த அழுத்த நிரப்புதலை ஈர்ப்பு-ஊட்டப்பட்ட சுருக்கத்துடன் இணைக்கிறது. இந்த செயல்முறை குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு உலோக எஃகு அச்சுக்கு (நிரந்தர அச்சு) உருகிய உலோகத்தை சீராக செலுத்துகிறது, மேலும் ஈர்ப்பு விசையின் கீழ் முழுமையான திடப்படுத்துதல் மற்றும் வடிவமைத்தல். இந்த செயல்முறை போரோசிட்டி மற்றும் ஸ்லாக் சேர்த்தல்கள் போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், வார்ப்பின் அடர்த்தி மற்றும் இயந்திர பண்புகளையும் கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.
உலோக எஃகு அச்சு (நிரந்தர அச்சு) குறைந்த அழுத்த ஈர்ப்பு வார்ப்பு மற்றும் பாரம்பரிய மணல் வார்ப்பு
முதலாவதாக, நிரந்தர உலோக அச்சுகளைப் பயன்படுத்தி,வார்ப்புகள்மணல் வார்ப்பில் பொதுவான பர்ஸ்கள் மற்றும் சிதைவு சிக்கல்களைத் தவிர்த்து, உயர் பரிமாண துல்லியம் மற்றும் நல்ல மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருங்கள்.
இரண்டாவதாக, குறைந்த அழுத்த நிரப்புதல் முறை உருகிய உலோக ஓட்டத்தை சீராக மாற்றுகிறது, ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் காற்று பொறிமுறையைக் குறைக்கிறது, இது அலுமினிய உலோகக் கலவைகள் மற்றும் மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள் போன்ற இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை உருவாக்குவதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
கூடுதலாக, நிரந்தர அச்சுகளும் (மெட்டல் எஃகு அச்சுகளும்) மீண்டும் பயன்படுத்தப்படலாம், இது பச்சை உற்பத்தியின் போக்குக்கு ஏற்ப, உற்பத்தி செலவுகள் மற்றும் கழிவுகளை நீண்ட காலத்திற்கு குறைக்கும்.
தற்போது,உலோக எஃகு அச்சு (நிரந்தர அச்சு) குறைந்த அழுத்தம்ஈர்ப்பு வார்ப்புவாகன பாகங்கள், விண்வெளி துல்லிய பாகங்கள், சக்தி உபகரணங்கள் கட்டமைப்பு பாகங்கள் மற்றும் உயர்நிலை கருவிகள் மற்றும் மீட்டர்களில் தொழில்நுட்பம் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, ஆட்டோமொபைல் என்ஜின் சிலிண்டர் தலைகள், சக்கரங்கள் மற்றும் விண்வெளி அடைப்புக்குறிகள் போன்ற முக்கிய கூறுகள் அனைத்தும் இந்த தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி அதிக வலிமை, குறைந்த எடை மற்றும் அதிக நிலைத்தன்மையின் தேவைகளை அடைய பயன்படுத்துகின்றன.
எதிர்காலத்தில், தொழில் 4.0 இன் முன்னேற்றத்துடன், நிரந்தர அச்சுகளின் குறைந்த அழுத்த ஈர்ப்பு வார்ப்பு செயல்முறை (மெட்டல் ஸ்டீல் அச்சுகள்) புத்திசாலித்தனமான கட்டுப்பாடு மற்றும் டிஜிட்டல் உருவகப்படுத்துதலை மேலும் ஒன்றிணைக்கும், மேலும் வார்ப்பு துறையை உயர் தரம் மற்றும் உயர் செயல்திறனை நோக்கி தொடர்ந்து செலுத்துகிறது.