Youlin® Hot forging மற்ற உலோக உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், சில வலுவான உற்பத்தி செய்யப்பட்ட பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை உற்பத்தி செய்வதாக அறியப்படுகிறது. சில கிராம்களில் இருந்து சில நூறு கிலோகிராம்களுக்கு மேல் சூடான போலி பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளை நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம். சிறப்பு மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகள் கொண்ட சூடான ஃபோர்ஜிங் பாகங்களுக்கு, எந்திரம், மேற்பரப்பு முடித்தல், முதலியன உட்பட இரண்டாம் நிலை செயல்பாட்டை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
எங்கள் கமிஷன் எங்கள் பயனர்கள் மற்றும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு சிறந்த தரம் மற்றும் போட்டித்திறன் வாய்ந்த சிறிய டிஜிட்டல் தயாரிப்புகளுடன் சேவை செய்வதாகும் எங்கள் மதிப்புமிக்க வாடிக்கையாளர்களுக்கு தீர்வு.
சைனா ஃபோர்ஜிங்கிற்கான சிறப்பு விலை, வன்பொருள், தகுதிவாய்ந்த R&D பொறியாளர் உங்கள் ஆலோசனைச் சேவைக்கு வரவுள்ளனர், மேலும் உங்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய எங்களால் முடிந்தவரை முயற்சிப்போம். எனவே விசாரணைகளுக்கு எங்களை தொடர்பு கொள்ள தயங்காதீர்கள். நீங்கள் எங்களுக்கு மின்னஞ்சல்களை அனுப்பலாம் அல்லது சிறு வணிகத்திற்காக எங்களை அழைக்கலாம். மேலும் எங்களைப் பற்றி மேலும் அறிந்து கொள்வதற்கு நீங்களே எங்கள் வணிகத்திற்கு வரலாம். நாங்கள் உங்களுக்கு சிறந்த மேற்கோள் மற்றும் விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவையை நிச்சயமாக வழங்கப் போகிறோம். எங்கள் வணிகர்களுடன் நிலையான மற்றும் நட்பு உறவுகளை உருவாக்க நாங்கள் தயாராக இருக்கிறோம். பரஸ்பர வெற்றியை அடைய, எங்கள் தோழர்களுடன் உறுதியான ஒத்துழைப்பையும் வெளிப்படையான தகவல் தொடர்பு பணியையும் உருவாக்க எங்களால் சிறந்த முயற்சிகளை மேற்கொள்வோம். எல்லாவற்றிற்கும் மேலாக, எங்களின் எந்தவொரு பொருட்கள் மற்றும் சேவைக்கான உங்கள் விசாரணைகளை வரவேற்க நாங்கள் இங்கு வந்துள்ளோம்.
1.ஹாட் ஃபோர்ஜிங் என்றால் என்ன?
Youlin® Hot forging என்பது ஒரு பணிப்பொருளை அதன் உருகும் வெப்பநிலையில் சுமார் 75% வரை சூடாக்குகிறது. இது உலோகத்தை உருவாக்க தேவையான ஓட்ட அழுத்தத்தையும் ஆற்றலையும் குறைக்க அனுமதிக்கிறது, உற்பத்தி விகிதத்தை (அல்லது திரிபு விகிதம்) திறம்பட அதிகரிக்கிறது. ஹாட் ஃபோர்ஜிங் உலோகத்தை எளிதாக வடிவமைக்க உதவுகிறது மற்றும் எலும்பு முறிவுக்கான வாய்ப்புகள் குறைவு.
இரும்பு, அதன் உலோகக்கலவைகளுடன், இரண்டு முக்கிய காரணங்களுக்காக எப்போதும் சூடாக போலியாக இருக்கும்:
#1) வேலை கடினப்படுத்துதல் முன்னேறினால், கடினமான பொருட்கள் (எஃகு மற்றும் இரும்பு போன்றவை) வேலை செய்வது மிகவும் கடினமாகிவிடும்.
#2) எஃகு போன்ற உலோகங்களை சூடாக்குவது மிகவும் சிக்கனமான விருப்பமாகும், பின்னர் எஃகு போன்ற உலோகங்கள் மற்ற செயல்முறைகள் மூலம் பலப்படுத்தப்படலாம் (மற்றும் குளிர் வேலை செயல்முறைகள் அவசியமில்லை) வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகளைப் பின்பற்றவும்.
சூடான மோசடிக்கான சராசரி வெப்பநிலை பின்வருமாறு:
அலுமினியம் (அல்) உலோகக்கலவைகள் - 360° (680°F) முதல் 520°C (968°F);
செம்பு (Cu) உலோகக்கலவைகள் - 700°C (1 292°F) - 800°C (1 472°F);
எஃகு - 1 150°C (2 102°F) வரை
2.ஹாட் ஃபோர்ஜிங்கின் நன்மைகள் மற்றும் சாதகமற்ற பக்க விளைவுகள்
சூடான மோசடி செயல்முறை மற்ற மோசடி செயல்முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் மாறுபட்ட வடிவங்களை உருவாக்குகிறது, மேலும் டைஸ்கள் தயாரிப்பதற்கு மிகவும் விலை உயர்ந்ததாக இல்லை என்பதால், இது சிறிய தொகுதிகள் மற்றும் வடிவ கூறுகளுக்கு ஏற்றதாக உள்ளது.
✔ நல்ல நீர்த்துப்போகும் தன்மை
✔ சிக்கலான வடிவங்களுடன் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்வதற்கான சாத்தியம்
✔ உயர் துல்லியம், சிறந்த மேற்பரப்பு தரம்
✔ உயர் வடிவ விகிதங்கள், செலவு பலன்
✔ மேம்படுத்தப்பட்ட விறைப்பு மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் தேவைப்படுகிறது
✔ அதிகரித்த பரவல் மற்றும் இதனால் இரசாயன சீரற்ற தன்மை குறைகிறது
இருப்பினும், ஹாட் ஃபோர்ஜிங் அம்சங்கள் 2 சாதகமற்ற பக்க விளைவுகள்
✘ மேற்பரப்பு நிலைகள், பரிமாண சகிப்புத்தன்மை மற்றும் எஞ்சிய மேற்பரப்பு மாசுபாடு ஆகியவை வழக்கமான இயந்திர அசெம்பிளி வடிவமைப்பிற்கு ஏற்றதாக இல்லாததால், கூறுகளின் செயல்பாட்டு பகுதிகள் சட்டசபைக்கு முன் இயந்திரமயமாக்கப்பட வேண்டும்.
✘ பொருள் விளைச்சல் மற்றவற்றை விட (சூடான மற்றும் குளிர்ச்சியான மோசடி) அதிகமாக உள்ளது, ஏனெனில் வெப்பத்தின் போது உற்பத்தி செய்யப்படும் அளவு மற்றும் அதன் பிறகு எந்திரம்.
3.ஹாட் ஃபோர்ஜிங் செய்யும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மிக முக்கியமான விஷயங்கள்
குளிரூட்டல்: வார்பேஜ் அபாயம் காரணமாக குளிர்ச்சியை மிகுந்த கவனத்துடன் செய்ய வேண்டும்.
சகிப்புத்தன்மை: சூடான மோசடியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய மற்றொரு முக்கியமான விஷயம், குளிர் மோசடியுடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான துல்லியமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மை.
ஃபிளாஷ்: ஹாட் ஃபோர்ஜிங்ஸை ஃபிளாஷ் மற்றும் இல்லாமல் ஃபோர்ஜிங் எனப் பிரிக்கலாம். ஃபிளாஷ் கொண்ட இவை ஃப்ளாஷ் இல்லாதவற்றுடன் ஒப்பிடும்போது சிக்கலான 3D வடிவவியலைக் கொண்டுள்ளன, பொதுவாக அச்சு சமச்சீர் கூறுகள் அல்லது சுழற்சி-சமச்சீர் வடிவியல் கொண்ட கூறுகளுக்கு மட்டுமே.
டைஸ்: ஹாட் ஃபோர்ஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் டைகள் வாடிக்கையாளரின் பகுதி வடிவமைப்புகளுடன் பொருந்துவதற்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்டவை. ட்ராப், பவர் டிராப் அல்லது கவுண்டர் ப்ளோ சுத்தியல், ஹைட்ராலிக் அல்லது ஸ்க்ரூ பிரஸ்கள் மற்றும் பிற ஒத்த இயந்திரங்கள் மூலம் சூடான உலோகத்தை விரும்பிய பகுதி வடிவில் சுருக்க இந்த செயல்முறை செய்யப்படுகிறது. ஹாட் ஃபோர்ஜிங்கில் பயன்படுத்தப்படும் டைஸ் கடுமையான வெப்ப சுழற்சி மற்றும் இயந்திர ஏற்றுதல், விரிசல், பிளாஸ்டிக் சிதைவு, வெப்ப சோர்வு விரிசல் மற்றும் தேய்மானம் ஆகியவற்றைக் கணக்கில் எடுத்துக்கொள்ள வேண்டும். இறப்பவர்களின் ஆயுளை நீடிக்க ஒரு நல்ல நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மை மற்றும் சூடான கடினத்தன்மை மற்றும் சூடான இழுவிசை வலிமை ஆகிய இரண்டின் மேம்பட்ட நிலைகள் தேவை.
4.ஹாட் ஃபார்ஜிங் மற்றும் பயன்பாட்டிற்கான பொருட்கள்
பொருள் |
சிறப்பியல்புகள் |
விண்ணப்பம் |
துருப்பிடிக்காத எஃகு |
அரிப்பு தடுப்பு |
▶ நீராவி விசையாழிகள், அழுத்தம் பாத்திரங்கள் மற்றும் பெட்ரோகெமிக்கல், மருத்துவம், உணவு பதப்படுத்தும் தொழில்களில் மற்ற பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ▶ குறைந்த அழுத்தத்தின் கீழ் 1800 F வரையிலும், அதிக அழுத்தத்தின் கீழ் 1250 F வரையிலும் வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
குறைந்த கார்பன் மற்றும் அலாய் ஸ்டீல் |
எளிதாக செயலாக்கப்படுகிறது நல்ல இயந்திர பண்புகள் குறைந்த பொருள் செலவு |
▶ விமானம் மற்றும் போக்குவரத்துத் தொழில்களில் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பயன்பாடுகளுக்கு 400 F க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
அலுமினியம் |
நல்ல வலிமை-எடை விகிதம் எளிதில் போலியானது |
▶ விமானம் மற்றும் போக்குவரத்துத் தொழில்களில் கட்டமைப்பு மற்றும் இயந்திர பயன்பாடுகளுக்கு 400 F க்கும் குறைவான வெப்பநிலையில் முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
பித்தளை |
ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு தவழும்-பிளவு வலிமை |
▶ 1200 மற்றும் 1800 F இடையே வெப்பநிலையில் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ▶ கட்டமைப்பு வடிவங்கள், விசையாழி கூறுகள், பொருத்துதல்கள் மற்றும் வால்வுகளுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
டைட்டானியம் |
அதிக வலிமை குறைந்த அடர்த்தி சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு |
▶ எஃகு பாகங்களுடன் ஒப்பிடும்போது எடையில் 40% குறைவு. ▶ 1000 F வரையிலான வெப்பநிலை சேவைகளில் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. ▶ விமான எஞ்சின் கூறுகள் மற்றும் கட்டமைப்புகள், கப்பல் கூறுகள் மற்றும் வால்வுகள் மற்றும் போக்குவரத்து மற்றும் இரசாயன தொழில்களில் பொருத்துவதற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது. |
5. அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே: ஹாட் ஃபோர்ஜிங்கின் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடுகள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு நாம் என்ன வழங்க முடியும்?
ப: ☆ உயர் துல்லியமான எந்திரம்
★ குத்துதல், துளையிடுதல், தட்டுதல், வளைத்தல், அரைத்தல்
☆ ஓவியம், அனோடைசிங், கருப்பு ஆக்சைடு, தூள் பூச்சு
★ வெப்ப சிகிச்சை
கே: ஹாட் ஃபோர்ஜிங்கால் எந்தத் தொழில்கள் பெரும்பாலும் பயனடையலாம்?
A: மிகவும் பொதுவான சூடான போலி தயாரிப்பு பயன்பாடுகள் முக்கியமாக வாகனம், விவசாயம், விண்வெளி மற்றும் கட்டுமான உள்ளமைவுகளில் காணப்படுகின்றன, அவை வலிமை மற்றும் ஆயுள் தேவைப்படும்.
கே: குளிர் மோசடி அல்லது சூடான மோசடி எது?
A: குளிர்ச்சியானது அறை வெப்பநிலையில் உலோகத்தை கடினப்படுத்துவதன் மூலம் அதன் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது. மிக அதிக வெப்பநிலையில் உலோகத்தை கடினப்படுத்துவதன் மூலம் சிறந்த மகசூல் வலிமை, குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக நீர்த்துப்போகும் தன்மை ஆகியவற்றை சூடான மோசடி விளைவிக்கிறது.